Mein Setup ist:
StahlZwerk AC/DC Schweißgerät mit Fußpedal
reines Argon in der 20L Pulle
StahZwerk Automatikhelm mit "farbechtem" Glas
3mm Binzel Wolfram Elektrode https://news.binzel-abicor.com/de/deu/k ... melektrode
weiche Leder-Handschuhe
Zur Vorbereitung:
Die WIG-Nadel braucht an der Spitze eine Kalotte, also eine kleine Kugel statt der Spitze.
Das bekommt man recht einfach hin, wenn man mit 100-150A und starken Plus Anteil im AC-Modus auf ein massives Stahlstück/Kupferblock hält.
Die Alu-Werkstücke mit der Drahtbürste blank machen.
Ich finde, ohne Fußpedal geht es wirklich gar nicht. Die Ströme müssen beim Schweißen die ganze Zeit angepasst werden.
Am besten beginnt man, so das man das Werkstück auf einen Tisch legen kann und im Sitzen arbeiten kann.
Als Unterlage kann man ein blankes Blech benutzen, dann hat man immer gut Kontakt mit dem Werkstück.
Die Werkstücke fixieren.
Den Strom muss man am Anfang doch sehr hoch haben, bsi 150A können da schon mal nötig sein.
Im Verlauf der Schweißnaht merkt man dann, das man mit sehr wenig Strom auskommt und zum Ende hin am Minimum landet.
Das kann man ohne Nachregeln kaum schaffen.
Nach dem Zünden muss an beiden Seiten der Schweißnaht ein See aus flüssigem Alu enstehen, in den man dann mit dem Zusatz eintauchen kann.
Das ist am Anfang sehr schwer, das Alu schmilzt manchmal schon weit vor dem Erreichen des Schweißbads.
Bildet sich viel Schlacke, kann das verschiedene Ursachen haben:
Verschmutzung des Materials.
Undichter Schweißkopf, da kommt Luft mit dem Argon.
Falsche AC-Balance Einstellung, ganz leicher Minus Anteil ist besser als Posivtiver.
Das Thema kann gerne weiter ausgeführt werden.
